在这个世界上，没有什么比生命安全更重要的事情，印刷行业也不例外，所以在印刷中，我们的首要任务是注意安全。那么印刷如何做到安全呢? 90%以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求进行操作才导致了事故发生。这里我们也将列举一些常见的不良习惯，以便为大家敲响警钟。
安全操作
90%以上的操作者都是由于操作过程中不按照要求进行操作才导致了事故发生。这里我们也将列举一些常见的不良习惯，以便为大家敲响警钟。
1.装版(装橡皮布)
习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。
安全隐患，装版(装橡皮布)时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。
预防措施：
(1)装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整
(2)装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。
(3)各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。
2.铲墨
习惯操作，由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。
安全隐患，在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。
预防措施：
(1)首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。
(2)发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。
(3)铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。
3.除脏
习惯操作：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。
安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。
预防措施：
(1)每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。
(2)操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。
(3)如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。
在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。所以，不良的操作习惯是引起安全隐患的最大杀手。
资料来源：包装企业网
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